¿Cómo, por qué y cuándo elegir la herramienta adecuada de mecanizado entre #PCD vs #VHM?

Elegir la herramienta adecuada de mecanizado, como hemos comentado en nuestro blog en otras ocasiones, es de vital importancia, por eso hoy hablaremos de las ventajas y desventajas de cada herramienta en función del material que estemos trabajando y que resultado queremos o deseamos obtener.

Empecemos por el PCD (#DiamantePolicristalino)

Una de las herramientas más duras gracias a su estructura y composición, casi asimilable al #DIAMANTE.

Las herramientas de PCD son perfectas para taladrar y fresar materiales compuestos o por lo general, materiales como el #ALUMINIO.

¿Cuáles son las ventajas de elegir la herramienta adecuada para mecanizado en PCD?

• Excelente acabado superficial.
• Tienen una larga vida de corte y puede mantener la calidad durante el trabajo. Esto significa MENORES COSTES para su producción,
• Extremadamente resistentes, con una gran velocidad.
• Buen acabado en paredes finas y profundas

¿Pero cuándo es mejor evitar este tipo de herramientas?

Los PCD son extremadamente peligrosos con materiales como ACEROS, aunque tras las últimas novedades del mercado, es posible el mecanizado en torno con grado ESPECIFICO para el Metal Duro Sinterizado. (https://herramientas-juancarlosmesa.es/mecanizando-de-metal-duro-sinterizado-con-pcd-diamante-policristalino/)

¿Y qué pasa con el VHM (metal duro)?

Se han mejorado a lo largo de los años para crear una herramienta más estable. Son perfectas para materiales como #ACEROS, #INOXIDABLES, FUNDICION de HIERRO y materiales compuestos.

¿Cuáles son las ventajas de elegir la herramienta adecuada para mecanizado

las herramientas en VHM?

Resistencia al calor extremadamente alto.

Pueden mantener la dureza incluso bajo compresión.

Proporcionan una buena de velocidad de corte y precisión, con buenas tolerancias de acabado y rugosidad.

Son ideales para máquinas CNC sincronizadas.

El principal problema del VHV son los costes: requieren ser reafilados más veces que el PCD y esto supone un MAYOR TIEMPO de producción por menores condiciones de corte, más paradas para la máquina y, en consecuencia, MAS COSTES de producción.”

Comprobaciones en el taller: ¿Qué periodicidad?

• Apariencia: a diario
• Olor: a diario
• Concentración: semanalmente (más tras el rellenado)
• Valor pH: semanalmente
• Dureza agua: si hay espuma / capa densa

Estas son sólo algunas pequeñas ventajas y desventajas de cada herramienta, pero, siempre es mejor pensar primero en los resultados que queremos obtener y en el tipo de máquina que estamos utilizando para cada pieza.

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